医疗塑料试管作为常见的医疗耗材，其使用量巨大，目前市场的医疗企业都在寻求以更快的效率生产符合标准的医疗试管，且对注塑工艺、注塑质量、设备、体系、成本等各方面提出了越来越高的要求。

作为以科技推动为基础的创新型注塑机品牌，DKM注塑机不仅将“让注塑成型创造更大的价值”的使命融入到设备制造之中，更是将先进的造机技术融入创新元素，其推出的EH系列医疗注塑机更是带来更加高效、节能、环保的试管注塑体验。

DKM32腔PET采血管生产线案例

DKM-EH高精度全电射出注塑机+ 32腔试管模具+辅助设备（三合一除湿干燥机，冷水机，空缩机，传输带…）

案例特点：

产品信息：32腔PET采血管

产品材质：PET

产品体积：5CC

产品克重：2.75g

产品壁厚：0.82mm

适用机型：DKM-250EH注塑机

产品特点：产品高透光、无凹痕，效率快，合格率高

日产能：约23万PCS/天（按12s周期，24小时计算）

32腔PET采血管模具信息：

模具腔数：32腔

型芯钢料：S136（ASSAB）

模具钢料：DC53

注塑系统：Anole 32 点气封式针阀全热流道系统，温度控制平衡，浇口便于快速注塑和紧密封料

模具结构：自锁结构，实现产品尺寸、克重、壁厚的互换

DKM-250EH是一款专为医疗试管成型所开发的高精度注塑机。另外根据您的试管（克重、设计和材料）、试管生产要求和预算，DKM会为您推荐匹配的机器型号。

DKM-250EH注塑机采用交流伺服电机、齿轮、滚珠丝杠、齿轮带等传动器件。与传统的伺服式机相比，注射单元采用了全新的全电驱动模块。

优势介绍：

-注射精度高

针对PET材料特性，螺杆规格匹配恰到好处，注塑精度可达1‰。

-高速精密运行

DKM-EH注塑机在注塑过程中，注射压力通过高精密的压力传感器采集并集中反馈到控制处理系统，由于压力传感器直接与螺杆连接，避免了中间环节，从而实现了较高的感应精度和快速响应。整机重复定位精度高，适用于高精度试管的生产。

-节能生产

由于采用了伺服电机和伺服驱动器组合，运行时无液压损失，控制和磁滞损失小，待机时停止运转有效节能。与传统液压机相比，DKM-EH机型能耗降低30%-50%。

-清洁、低噪音

DKM-EH机型无液压马达和注射油缸，无漏油问题，使用车间保持清洁，易于维护；此外伺服电机产生的激活阻力小，加减速容易控制，低噪音更环保。